Инструкция по работе в слайсере CURA и запуску первой печати практически на любом 3D принтере.
0:00 Вступление
0:42 Конструкции 3D принтеров
1:21 Пластик для 3D печати
5:43 Зачем нужен слайсер?
7:07 Установка CURA
7:51 USB или SD?
8:50 Настройка CURA, установка плагинов
10:32 Добавление принтера в CURA
12:15 Стартовый и завершающий GCODE
Привет друзья! В этом видео вы узнаете как правильно пользоваться поддержками в популярном слайсере CURA. Расскажу про их настройки и покажу ручной режим установки поддержек.
♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦
Мой профиль на ThinkerCAD: goo.gl/ee2ExZ
ALIEXPRESS: voltnik.ru/aliexpress
BANGGOOD: voltnik.ru/bngd
GEARBEST: grbe.st/XBBp5O
♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦
✔ Поддержка канала: voltnik.ru/sponsor/
✔ Группа ВК: vk.com/voltnik
✔ Сайт канала: voltnik.ru/
В этом видео я расскажу какие сайты и программы считаю лучшими для 3д печати и почему. Будут упомянуты сайты thingiverse.com grabcad.com и 3dtoday.ru, а так же программы fusion 360, meshmixer, simplify3d, ultimaker cura, prusaslicer, pathio, ideamaker, repetier-host
— Поддерживающие меня на патреоне посмотрели этот ролик раньше, а так же получили другие плюшки. Посмотри, может заинтересует: www.patreon.com/dmitry_sorkin
Привет всем!
В сегодняшнем видео расскажу подробную инструкцию по сборке и настройке разных версий эндер 3, а именно про обычную версию, версию 3х, он отличается наличием стекла для стола и версию 3pro которая имеет широкий профиль оси У, съемный магнитный коврик и более качественный блок питания в сравнении с остальными версиями.
Для того, что бы сборка и настройка прошла успешно, помимо инструментов идущих в комплекте с принтером, необходимы угольник и линейка, ну и обязательным атрибутом являются прямые руки!
Возникающие по ходу просмотра вопросы, дополнения и конструктивная критика приветствуются в комментариях.
Если вы уже пробовали печатать на 3D-принтерах, то наверняка с первого раза ничего хорошего не получилось.
Наш подопытный это Tevo Black Widow. Это FDM принтер — он плавит пластик и выдавливает его на стол, слой за слоем создавая модель. В него заряжена катушка чёрного ABS пластика.
Проблема первая: калибровка стола
Первое с чем я столкнулся при печати — неправильная калибровка стола. Сделал всё как в инструкции к принтеру. Подкрутил стол так, чтобы между соплом и столом едва проходил лист бумаги. Включил принтер на печать, и услышал дикий скрежет. Стол и сопло при нагревании расширяются — зазор уменьшается. При рабочей температуре сопло уже упирается в стол. Можно даже услышать удар сопла о кромку стола.
Так что калибровать зазор надо на полность прогретом принтере. Можно найти в меню пункт прогрев выставить температуру стола и сопла. И только после этого калибровать.
Проблема вторая: модели отлипают от стола.
Пластик не липнет к столу — проблема в низкой адгезии. Первое что попробовал снизить скорость печати. Не меняя файла с программой просто повернул ручку на принтере, но пластик всё равно не липнет. Что выбрать — клей-карандаш, лак для волос или БФ-2?
Проблема третья: смещение слоёв.
Печать пошла принтер — положил первый слой, второй и третий. На первый взгляд всё хорошо. Но иногда принтер начинал печатать слой в другом месте. Это смещение слоёв. Причина может быть в механике и в электронике. А ещё в неправильных настройках ускорения и скорости печати.
Проблема четвёртая: мохнатая модель.
При печати куба меня смущал один угол который получался всегда выше остальных. А при печати более сложных моделей между элементами получались тонкие нити пластика. Их не так сложно очистить, но это лишняя работа. Побороть такое явление, можно настройкой ретракта.
Проблема пятая: температура печати.
На коробке с пластиком указана рекомендуемая температуру печати.
Поставил её Cura — и всё работало и печаталось. Катушка закончилась. Поставил филамент другого производителя. Всё разъехалось. Подобрать оптимальную температуру печати можно с помощью температурной башни. Разные этажи печатаются с разной температурой. Что получилось лучше всего, то и используем для других моделей.
Проблема шестая: недоэкструзия и переэкструзия.
Если в модели линии стенки пропечатываются с заметными расстояниям между друг другом, или слои выглядят как волосинки скорее всего это недоэкструзия Противоположная проблема — при печати модель оплывает и портится геометрия. Объясняю как настроить подачу пластика.
Проблема седьмая: с подборками или без.
Что будет, если напечатать модель без подпорок и когда они не нужны.
Проблема восьмая: усадка пластика.
Пластик при печати нагревается, и увеличивается в объёме. Немного, но всё же. После нанесения на модель пластик остывает и возвращается к своему первоначальному объёму. Вот и получается что напечатанная модель немного меньше той, что была спроектирована. Это может помешать деталям соединятся друг с другом. Нужно напечатать тестовый кубик и промерить его. После этого остаётся высчитать усадку и задать её в слайсере.
Наконец-то! Наконец-то я закончил проект, который задумал очень давно, и на который у меня в итоге ушло больше 2,5 месяцев: «АРС» (Автономный Робот Спасатель) — это концепт шагающего поисково-спасательного робота. Большинство проектов подобных шагоходов, которые можно собрать своими руками, обычно имеют скучный дизайн. А мне хотелось создать робота, который бы выглядел так, как они выглядят в книгах, фильмах или играх. Может быть в духе -грядущего- уже вышедшего Cyberpunk 2077.