В этом видео я расскажу какие сайты и программы считаю лучшими для 3д печати и почему. Будут упомянуты сайты thingiverse.com grabcad.com и 3dtoday.ru, а так же программы fusion 360, meshmixer, simplify3d, ultimaker cura, prusaslicer, pathio, ideamaker, repetier-host
— Поддерживающие меня на патреоне посмотрели этот ролик раньше, а так же получили другие плюшки. Посмотри, может заинтересует: www.patreon.com/dmitry_sorkin
Привет всем!
В сегодняшнем видео расскажу подробную инструкцию по сборке и настройке разных версий эндер 3, а именно про обычную версию, версию 3х, он отличается наличием стекла для стола и версию 3pro которая имеет широкий профиль оси У, съемный магнитный коврик и более качественный блок питания в сравнении с остальными версиями.
Для того, что бы сборка и настройка прошла успешно, помимо инструментов идущих в комплекте с принтером, необходимы угольник и линейка, ну и обязательным атрибутом являются прямые руки!
Возникающие по ходу просмотра вопросы, дополнения и конструктивная критика приветствуются в комментариях.
Если вы уже пробовали печатать на 3D-принтерах, то наверняка с первого раза ничего хорошего не получилось.
Наш подопытный это Tevo Black Widow. Это FDM принтер — он плавит пластик и выдавливает его на стол, слой за слоем создавая модель. В него заряжена катушка чёрного ABS пластика.
Проблема первая: калибровка стола
Первое с чем я столкнулся при печати — неправильная калибровка стола. Сделал всё как в инструкции к принтеру. Подкрутил стол так, чтобы между соплом и столом едва проходил лист бумаги. Включил принтер на печать, и услышал дикий скрежет. Стол и сопло при нагревании расширяются — зазор уменьшается. При рабочей температуре сопло уже упирается в стол. Можно даже услышать удар сопла о кромку стола.
Так что калибровать зазор надо на полность прогретом принтере. Можно найти в меню пункт прогрев выставить температуру стола и сопла. И только после этого калибровать.
Проблема вторая: модели отлипают от стола.
Пластик не липнет к столу — проблема в низкой адгезии. Первое что попробовал снизить скорость печати. Не меняя файла с программой просто повернул ручку на принтере, но пластик всё равно не липнет. Что выбрать — клей-карандаш, лак для волос или БФ-2?
Проблема третья: смещение слоёв.
Печать пошла принтер — положил первый слой, второй и третий. На первый взгляд всё хорошо. Но иногда принтер начинал печатать слой в другом месте. Это смещение слоёв. Причина может быть в механике и в электронике. А ещё в неправильных настройках ускорения и скорости печати.
Проблема четвёртая: мохнатая модель.
При печати куба меня смущал один угол который получался всегда выше остальных. А при печати более сложных моделей между элементами получались тонкие нити пластика. Их не так сложно очистить, но это лишняя работа. Побороть такое явление, можно настройкой ретракта.
Проблема пятая: температура печати.
На коробке с пластиком указана рекомендуемая температуру печати.
Поставил её Cura — и всё работало и печаталось. Катушка закончилась. Поставил филамент другого производителя. Всё разъехалось. Подобрать оптимальную температуру печати можно с помощью температурной башни. Разные этажи печатаются с разной температурой. Что получилось лучше всего, то и используем для других моделей.
Проблема шестая: недоэкструзия и переэкструзия.
Если в модели линии стенки пропечатываются с заметными расстояниям между друг другом, или слои выглядят как волосинки скорее всего это недоэкструзия Противоположная проблема — при печати модель оплывает и портится геометрия. Объясняю как настроить подачу пластика.
Проблема седьмая: с подборками или без.
Что будет, если напечатать модель без подпорок и когда они не нужны.
Проблема восьмая: усадка пластика.
Пластик при печати нагревается, и увеличивается в объёме. Немного, но всё же. После нанесения на модель пластик остывает и возвращается к своему первоначальному объёму. Вот и получается что напечатанная модель немного меньше той, что была спроектирована. Это может помешать деталям соединятся друг с другом. Нужно напечатать тестовый кубик и промерить его. После этого остаётся высчитать усадку и задать её в слайсере.
Наконец-то! Наконец-то я закончил проект, который задумал очень давно, и на который у меня в итоге ушло больше 2,5 месяцев: «АРС» (Автономный Робот Спасатель) — это концепт шагающего поисково-спасательного робота. Большинство проектов подобных шагоходов, которые можно собрать своими руками, обычно имеют скучный дизайн. А мне хотелось создать робота, который бы выглядел так, как они выглядят в книгах, фильмах или играх. Может быть в духе -грядущего- уже вышедшего Cyberpunk 2077.
Добрый день, господа подписчики и гости канала. Сегодня второй эпизод из цикла выпусков о полезных опциях слайсера Cura, посвященный одной очень простой функции, которая поможет сократить время 3Д печати, за счет автоматического подбора высоты слоя, речь идет об опции адаптивные слои. Что это такое, как настроить и что получим в итоге, сейчас об этом и поговорим.
В этом обзоре будем разбираться, новый ли это defaultprinter или очередной китайский проходняк.
— Поддерживающие меня на патреоне посмотрели этот ролик на 2 дня раньше, а так же получили другие плюшки. Посмотри, может заинтересует: www.patreon.com/dmitry_sorkin
В этом видео я расскажу про довольно интересный 3д-принтер TwoTrees Sapphire Pro с кинематикой CoreXY на рельсовых направляющих, 32-х битной платой, тихими драйверами TMC2208 и редукторным BMG-подобным подающим механизмом.
Если по случайному стечению обстоятельств, у вас есть желание и возможность поддержать канал, я буду вам безмерно благодарен. Это очень поможет развитию канала и даст возможность снимать более интересные видео))))
Webmoney:
R432491560240
Яндекс.Деньги:
Кошелек — 41001889858688
Визитка — money.yandex.ru/to/41001889858688
(реферальные ссылки, заказывая по ним, вы поможете мне и каналу)